Projeto de Biogás - Usina de Biogás

Projeto de Biogás - Usina de Biogás

Hunan Along New Energy Technologies Co., Ltd pode fornecer uma solução completa de resíduos para energia, o escopo do fo
Informação básica
matéria-primaResíduos Alimentares, Estrume Animal, Resíduos Orgânicos
Produção de Biogás20000 Nm3/dia
Temperatura de FermentaçãoTermofílico 52~55 Graus.C
Utilização de biogásGNV, Geração de Energia
Lucro ComercialGNV para posto de gasolina, energia elétrica para rede elétrica
Geração de energia2MW Jenbacher, Tipo Conteinerizado
Pacote de transporteCaixa de madeira
EspecificaçãoSistema Completo
Marca comercialJUNTO A BIOGÁS
OrigemChina
Código SH8486909000
Capacidade de produção100 conjuntos/ano
Descrição do produto

Biogas Project-Biogas Power Plant

Biogas Project-Biogas Power Plant

Biogas Project-Biogas Power Plant

Biogas Project-Biogas Power Plant

Biogas Project-Biogas Power Plant

 

A Hunan Along New Energy Technologies pode fornecer uma solução completa de resíduos a energia, o escopo do fornecimento de equipamentos abrange pré-tratamento de resíduos, fermentação anaeróbica, limpeza de biogás, unidade combinada de calor e energia (CHP), sistema de produção de gás bionatural, queima/caldeira de biogás e todos os materiais auxiliares, em conjunto com serviços de projeto de processo, seleção de equipamentos, instalação e operação e suporte de manutenção. A ALONG BIOGAS também é profissional em tratamento de esgoto sem produção de biogás, com a finalidade de limpar águas residuais para reciclagem de água de processo ou ser descarregado ambientalmente amigável. Descrição geral do processo para cada estágio de um projeto de biogás completo 1. Resíduos e pré-tratamentoSingle ou mistura de vários substratos com alto teor de substância orgânica pode ser usado para produção de biogás. Resíduos e subprodutos são acumulados em conjunto com cada operação de fabricação, desde Criação de animais Matadouros Indústria de produção de alimentos e indústria de processamento de alimentos Crua agrícola e resíduos residuais, por exemplo Estufa, vegetais e frutas semi-podres Supermercados, por exemplo, produtos alimentícios estragados Cervejarias (grãos de malte) RestaurantesProdução de sucosIndústria de etanol (mash)Indústria de biocombustíveis, por exemplo, glicerinaEstações de purificação: Lodo de esgotoIndústria de ração animalPara matérias-primas em formas sólidas ou mistura sólido-líquido, como talos de colheitas, restos de frutas e vegetais, restos de comida, etc., eles devem ser triturar a uma dimensão fina antes de alimentar o digestor. Envolvendo equipamentos como trituradores, trituradores, batedores, sistema de moagem, dispositivos de dissolução etc. Lixo de cozinha ou lixo comunitário, devido à sua composição complexa, são necessários dispositivos especiais de triagem manuais ou automáticos. O processo de separação ocupa uma grande proporção na etapa de pré- tratamento de materiais residuais, para remover grandes partículas de sólidos inorgânicos suspensos, detritos e semelhantes contidos nas águas residuais. Os equipamentos utilizados são geralmente como parafuso-espremido, centrífuga em espiral, grade mecânica rotativa, separador de peneiramento inclinado. Separador de água e graxa ou centrífuga espiral horizontal para ser usado para separação de graxa se o resíduo contiver óleo. Por exemplo, excrementos de aves, que contêm penas macias, é difícil para a separação sólido-líquido primário removê-lo, um sistema especial de corte e moagem é necessário para resolver esse problema. A matéria-prima deve ser limpa, a fim de garantir que seja inofensiva (do do ponto de vista de higiene) e é livre de patógenos, para evitar mau funcionamento do processo microbiológico no digestor.2. Fermentação AnaeróbicaNo digestor aquecido e hermético, a biomassa fermenta em conjunto com a produção de metano, misturado com outro gás subproduto, é o chamado biogás. O processo microbiológico no digestor ocorre em quatro etapas, hidrólise - acidificação - formação de ácido acético - formação de metano. processo de fermentação anaeróbica entre os seguintes tipos:- Reator CSTR (Continuous Stirring Tank Reactor). A matéria-prima a ser alimentada no digestor através da entrada inferior. O digestor está equipado com agitadores mecânicos, permite que os resíduos estejam em contato total com microrganismos. A pasta de biogás é descarregada automaticamente e o resíduo é periodicamente bombeado para fora do digestor. O biogás gerado é coletado no reservatório de gás no topo do reator ou flui para o reservatório de gás independente no solo. O conteúdo adequado de TS (sólidos totais) varia na faixa de 6% a 12%, HRT (tempo de retenção hidráulica) varia de 20 a 30 dias, dependendo do TS% real e da temperatura do reator.- Reator USR (Reator sólido de fluxo ascendente). O reator USR é uma estrutura simples, adequada para esgoto com alto teor de sólidos suspensos. Os resíduos são bombeados para o digestor a partir do fundo do reator e entram em contato com o lodo ativado durante o fluxo ascendente, para que a biomassa seja rapidamente fermentada. Partículas sólidas de biomassa não processadas e microorganismos permanecem dentro do reator por sedimentação natural, e o biolíquido transborda da parte superior do digestor. O conteúdo adequado de TS (sólidos totais) varia na faixa de 3% a 5%, HRT (tempo de retenção hidráulica) é de cerca de 10 a 15 dias. - Reator UASB (manta de lodo anaeróbico de fluxo ascendente). A matéria-prima entra no digestor através do distribuidor de água na parte inferior do reator. Acima do distribuidor de água há uma manta de lodo altamente ativa e de alta concentração, onde a maior parte da matéria orgânica é dissolvida e fermentada em metano e dióxido de carbono. Devido à agitação dos fluxos de água e das bolhas cheias de biogás, há uma camada de lodo flutuante acima da manta de lodo. Os sólidos de partículas de gás, líquido e lodo são separados automaticamente através de um separador mecânico trifásico especial. O biogás flui para a câmara de armazenamento de gás, as partículas de lodo caem automaticamente no manto de lodo, o lodo sai do reator na câmara de clarificação. O conteúdo adequado de TS (sólidos totais) é de cerca de 1%, HRT (tempo de retenção hidráulica) é de cerca de 5 dias. - Reator EGSB (cobertor de lodo granular expandido). O EGSB é a terceira geração de reatores anaeróbicos desenvolvidos com base no UASB. Ao contrário do UASB, o EGSB possui um dispositivo de recuperação de esgoto dedicado. A manta expandida de lodo granular melhora o contato entre matéria orgânica e microorganismos no fluido, aumenta o efeito de transferência de massa e melhora a taxa de reação bioquímica do reator, melhorando assim muito a eficiência do tratamento do reator. O reator EGSB está sempre em forma de coluna cilíndrica com uma alta relação altura/diâmetro, geralmente até 3 ~ 5, pode ter até 15 a 20 metros de altura. EGSB tem alta capacidade de carga, a taxa de carga orgânica (OLR) é 2 ~ 3 vezes maior do que UASB, até 6 ~ 18mgCOD / m³.d.- IC Reactor (Circulação Interna). O IC é um reator anaeróbio do tipo loop interno, semelhante à série de dois tanques UASB, e como o EGSB, com uma grande relação altura/diâmetro. A maior diferença na operação entre IC e UASB é o desempenho da carga de choque do rolamento, IC pode diluir automaticamente os materiais de entrada através da circulação interna, garantindo efetivamente a estabilidade da concentração do fluido de entrada na primeira câmara de reação. A segunda vantagem é que requer apenas um tempo de residência curto, adequado para esgotos consideravelmente biodegradáveis ​​com alto teor de SS. O IC tem uma vantagem significativa sobre o UASB, devido à alta taxa de fluxo do IC, o SS não se acumula no reator e o lodo pode manter alta atividade. O material para os reatores acima pode ser tanque de aço esmaltado, feito de esmalte de liga de titânio placa de aço, com revestimento de esmalte de dupla face, aparência bonita, fácil de limpar, fácil manutenção com boa resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência ao impacto, desempenho de isolamento, antiestático; Nenhum tratamento anticorrosivo especial é necessário, vida útil projetada para pelo menos 30 anos. Além disso, os reatores acima também podem ser tanques LIPP sob método de construção exclusivo. Durante a construção, as bobinas de aço com uma certa largura são levadas para a máquina de moldagem pelo desbobinador, para serem processadas na geometria necessária e, em seguida, dobradas e costuradas através da máquina de dobra, para formar uma aresta circular saliente em espiral com 30mm-40mm largura no lado externo do tanque, desempenhando o papel de fortalecer o tank.3. Processo de armazenamento de biogásPara o tipo de tanque de digestor, a estrutura de tudo-em-um integrado com fermentação de biomassa e armazenamento de biogás combinados é sempre bem-vinda pelos clientes, a fim de reduzir o investimento. O armazenamento de biogás é na forma de um suporte de gás de membrana dupla montado no topo do tanque. Consiste em membrana interna/externa, suporte, soprador de ar, dispositivo de ancoragem e outros auxiliares. Também pode ser do tipo autônomo no solo quando o tanque está muito alto, para evitar efeitos de vento rápido para segurança. O topo do tanque também deve ser coberto por chapas de aço, além do mais, obras civis adicionais para o reservatório de gás são causadas. Nesse sentido, aumentará significativamente o investimento.Outro projeto simples é o saco de gás feito de membrana única de PVC reforçado, ancorado em uma área específica no solo.Não são necessários dispositivos especiais de armazenamento de biogás quando o digestor é uma lagoa anaeróbica fechada de HDPE ou um digestor macio flutuante aquele feito de membrana de PVC;4. Purificação de biogásO processo de pré-tratamento de biogás é principalmente para remover sulfeto de hidrogênio, umidade e impurezas sólidas no biogás bruto, reduzir a corrosão e o desgaste do equipamento subsequente. A pressão do biogás deve ser aumentada para transporte e regulada para atender aos requisitos de pressão de entrada do equipamento de acompanhamento, envolvendo equipamentos como soprador de raízes com motor à prova de explosão sob tratamento anticorrosivo. Umidade e impurezas sólidas podem ser removidas por meios físicos enquanto o mais difícil é a remoção do sulfeto de hidrogênio. Os métodos tradicionais são o tipo químico seco (óxido de ferro) e o tipo químico úmido (carbonato de sódio) ou uma combinação de ambos, ou a mais recente tecnologia de dessulfurização biológica (solução de absorção microbiana para absorção de oxigênio). fornece solução completa para executar as funções acima, inclui principalmente o seguinte:- Tanques de dessulfurização;- Tanques de remoção de água e partículas;- Sopradores Roots, 2 unidades (uma para operação, outra para standby);- Alimentação de pressão constante sistema (inversor de frequência variável, display LCD, etc); ,oxigênio etc) no biogás purificado.